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锤式破碎机的故障排除清单

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2020-08-10 17:37:22 发布者:李亚欣

锤式破碎机是常用的矿山设备的一种,可一次成型, 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等,在制砂和破碎生产线中都广泛应用,在设备运行过程中,出现了故障,我们应该怎样去应对?下文一起来看。

煤炭物料实景

煤炭物料实景

一、锤式破碎机常见的故障和处理方法

1、起动初期振动较大

产生原因:转子不平衡,外壳联接螺栓松动,锤头夹住转子不平衡

处理方法:重新按重量选配锤头,使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等(重量差之30克);检查联接螺栓,并重新扭紧;停车处理锤头。

2、轴承温度升高,超过规定范围

产生原因:主轴弯曲使轴瓦受力不均,润滑油不足或不干净。

处理方法:按主轴或将主轴调直;清洗轴承,更油,如轴瓦磨坏瓦。

3、电动机轴承发热,温度超过规定范围

产生原因:轴承的油量不足,三角皮带拉得太紧。

处理方法:将轴承螺丝卸分,检查轴承磨损情况如无损坏,将油加足,三角皮带调整适宜。

4、破碎机响声异常,振动过大

产生原因:铁件进入破碎机内,锤头或衬板螺栓折断。

处理方法:停车取出铁件;更换螺栓。

5、出料粒度大,且排出的料多

产生原因:出料篦条有掉落,锤头磨损过大。

处理方法:更换出料篦条,更换锤头,适当提高出篦条的高度。

锤式破碎机的内部结构实拍

锤式破碎机的内部结构实拍

6、破碎机内有不正常的撞击声响

产生原因:进料篦条头部堆焊太高,安装得不正。

处理方法:用氧焊除去相碰的部位,调整好篦条的位置。

7、物料排不出去或排得很少

产生原因:迸料篦条上部存料太多,锤头磨损严重。

处理方法:锤头,把上部物料卸空,再逐渐喂料。

8、大皮带轮转速缓慢,电动机振动大,电流高

产生原因:入料太多,不均匀,三角皮带松弛,料太湿,形成“丢转”。

处理方法:入料要均匀,减少喂料,待电流恢复正常后,再喂料,拧紧电动机地脚螺丝。

9、出料篦条折断或掉落

产生原因:压条焊接不好,焊缝磨损严重。

处理方法:更篦条,并将压条焊接牢固。

10、三角皮带起层

产生原因:拉力过紧,皮带老化。

处理方法:割掉起层掉出部分,调整皮带的松紧程度。

11、轴承上盖松弛,听到轴承响声

产生原因:轴承螺栓折断或松动。

处理方法:停车检查;更换或扭紧螺栓。

二、在产品粒度达不到规定的的情况下,应采取以下措施

1、改变转子与衬板之间的间隙。

2、对调被磨损的的锤头或更锤头。

3、改变转子的转速(比较高的转速能得到比较细的物料)。

锤式破碎机的锤头

锤式破碎机的锤头

三、来红星不错付

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车间技术工人在认真生产中

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