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锤式破碎机常见故障的排除

发布时间:2020-09-16 16:03:25 更新时间:2020-09-16 16:28:07 发布者:红星机器

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,在不同的艰难工作环境下,难免会出现一些小故障。为此,红星机器根据历年的生产维修经验与客户的交流探讨,总结出了锤式破碎机的日常故障与排除方法,供大家参考。

锤式破碎机

锤式破碎机

故障1、起动初期振动较大

产生原因:转子不平衡,外壳联接螺栓松动,锤头夹住转子不平衡

重新按重量选配锤头,使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等(重量差之30克);检查联接螺栓,并重新扭紧;停车处理锤头

故障2、轴承温度升高,超过规定范围

产生原因:主轴弯曲使轴瓦受力不均,润滑油不足或不干净

按主轴或将主轴调直;清洗轴承,更油,如轴瓦磨坏瓦

故障3、电动机轴承发热,温度超过规定范围

产生原因:轴承的油量不足,三角皮带拉得太紧

将轴承螺丝卸分,检查轴承磨损情况如无损坏,将油加足,三角皮带调整适宜

故障4、破碎机响声异常,振动过大

产生原因:铁件进入破碎机内,锤头或衬板螺栓折断

停车取出铁件;更换螺栓

故障5、出料粒度大,且排出的料多

产生原因:出料篦条有掉落,锤头磨损过大

更换出料篦条,更换锤头,适当提高出篦条的高度

故障6、破碎机内有不正常的撞击声响

产生原因:进料篦条头部堆焊太高,安装得不正

用氧焊除去相碰的部位,调整好篦条的位置

故障7、物料排不出去或排得很少

产生原因:迸料篦条上部存料太多,锤头磨损严重

锤头,把上部物料卸空,再逐渐喂料

故障8、大皮带轮转速缓慢,电动机振动大,电流高

产生原因:入料太多,不均匀,三角皮带松弛,料太湿,形成“丢转”

入料要均匀,减少喂料,待电流恢复正常后,再喂料,拧紧电动机地脚螺丝

故障9、出料篦条折断或掉落

产生原因:压条焊接不好,焊缝磨损严重

更篦条,并将压条焊接牢固

故障10、三角皮带起层

产生原因:拉力过紧,皮带老化

割掉起层掉出部分,调整皮带的松紧程度

故障11、轴承上盖松弛,听到轴承响声

产生原因:轴承螺栓折断或松动

停车检查;更换或扭紧螺栓

以上即是对锤破机故障有关资讯的简单介绍,如您还想了解其他方面资讯,欢迎随时咨询我们,这里有专业产品经理实时在线为您详细解答。

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