砂石生产线设计，这些因素要考虑全面

随着基建项目的层出不穷，砂石骨料的市场需求也与日俱增，而生产线的工艺设计往往成为企业投资建设时首要关注的问题，砂石料生产线的工艺设计主要要从机设备选型、车间布置等方面来考虑。

砂石料生产现场

一、主机设备选型

砂石骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机设备选型将成为生产线设计时首要考虑的问题。

1、给料筛分设备的选择

骨料产品对含土量要求都比较高，设计时一般在物料进入粗破前配置一台能从源头除土的给料设备，这样，振动筛分给料机就成了较佳选择。

当原料中土含量较少且原料较干燥时，可将振动筛分给料机筛条间尺寸调至适当数值，物料通过给料机后将土筛除即可；

2、破碎设备的选择

可分为两大类：挤压式破碎机和冲击式破碎机。

一般挤压式破碎机(如：颚式破碎机、圆锥式破碎机)适用于较硬岩石(如花岗岩、玄武岩等)；

冲击式破碎机(如：反击破碎机、锤式破碎机)适用于硬度不高、磨蚀性不强的岩石(如石灰岩等)。

锤式破碎机生产车间

二、车间布置注意事项

1、破碎机前受料斗有效容积的选择

一般情况下，受料斗设计的有效容积应同时满足以下两个条件：

①不少于破碎机连续运转12～15min的工作量；

②不少于3辆运输车辆的载重量。

2、破碎车间的布置

破碎车间的布置不仅要考虑到物料在破碎过程中的进出料顺畅，还要因地制宜，充分利用地形高差，尽量将破碎机布置于车间±0.000平面。这样，不仅可以减小土建投资，而且对破碎机维修、巡检及换件等提供了诸多方便。

3、成品料场布置

响应国家环保政策，成品骨料储存可以用堆棚或储库。堆棚储存时，为减少铲车装车二次扬尘，布置时如果有地形高差可利用的话，尽量在料堆下设计装车皮带机。

防尘车间生产现场展示

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技术人员在和客户探讨生产线规划中