锤式破碎机发生故障怎么办？这样操作，让故障迎刃而解

锤式破碎机是由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成，主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，在锤破机的运行过程中，发生故障问题是在所难免的，本篇文章就来为您介绍常见故障及应对方式。

锤破应用破碎生产现场

锤破的常见故障及解决方法

1、轴承发热

原因：锤破机轴承设计选型不当、设备零部件的加工精度达不到要求、安装质量不良、振动因素、润滑不良、轴承的磨损及配合失效、V型带拉紧力过大、检修方法不当、环境将温度过高。

解决方法：加注适量润滑脂；清洗轴承；轴承座的加工精度需达到要求；更换轴承等。

轴承部件

2、出料粒度过大

原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

解决方法：更换锤头；更换筛条。

锤头部件

3、弹性联轴节产生敲击声

原因：销轴松动；弹性圈磨损。

解决方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

4、产量减少

原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

解决方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

5、机器内部产生敲击声

原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

解决方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

锤破机架内部结构

6、产生振动

原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或圆盘裂缝；地脚螺栓松动。

解决方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换三角盘或圆盘；紧固地脚螺栓。

上文主要来分析了锤破的故障以及应对方式，如您有遇到其它问题不知该如何是好的，可以在线咨询人工客服，由专业的技术经理为您分析解决。